科技日報北京11月11日電 （記者張佳欣）氣泡看似微不足道，但在工程師手中，它們卻能激發(fā)巨大的創(chuàng)新。日本橫濱國立大學研究人員開發(fā)出一種新奇的“氣泡打印”法，能對柔性電子產(chǎn)品的液態(tài)金屬布線進行高精度圖案化。這項技術為制造可彎曲、可拉伸且高度導電的電路提供了新選擇，非常適合可穿戴傳感器和醫(yī)療植入物等器材。相關研究發(fā)表在最新一期《納米材料》雜志上。

　　研究團隊表示，傳統(tǒng)布線技術依賴于剛性導電材料，這對于需要彎曲和拉伸的柔性電子設備來說并不合適。盡管液態(tài)金屬既具有靈活性又具有高導電性，但在布線尺寸、圖案化自由度和其氧化物層的電阻方面存在問題。

　　團隊通過氣泡打印法（傳統(tǒng)上用于固體顆粒）對共晶鎵銦合金的液態(tài)金屬膠體顆粒進行圖案化，克服了這些限制?！皻馀荽蛴　笔且环N先進技術，利用由氣泡產(chǎn)生的流動來移動顆粒，從而直接在表面（特別是非傳統(tǒng)或柔性基底）上創(chuàng)建精確的布線圖案。

　　團隊使用飛秒激光束加熱共晶鎵銦合金顆粒，產(chǎn)生微氣泡，引導它們在柔性玻璃表面形成精確的線條。最終，所得布線線條不僅極其纖細、導電性好，而且還非常靈活，即使在彎曲時也能保持穩(wěn)定的導電性，這凸顯了其在柔性電子應用中的潛力。

　　通過實現(xiàn)可靠且超薄的液態(tài)金屬布線，該方法為在可穿戴技術和醫(yī)療保健應用中創(chuàng)建柔性電子產(chǎn)品提供了可能性。在這些應用中，靈活性和精確性都至關重要。