2014年06月24日08:15 來源:人民網(wǎng)
豐田一直在致力于諸如最近將現(xiàn)有硅功率半導(dǎo)體的損耗降低到了第一代“普銳斯”所配備產(chǎn)品的1/4等的。 |
由豐田與電裝、豐田中央研究所共同開發(fā)(a、b)。在廣瀨工廠設(shè)置了專用生產(chǎn)線(c)。已開始將SiC功率半導(dǎo)體配備在實(shí)車上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(d)。(圖和照片均來源于豐田)
2013年12月,豐田在其電子設(shè)備與半導(dǎo)體核心開發(fā)基地——廣瀨工廠(愛知縣豐田市)內(nèi)新設(shè)了SiC專用潔凈車間。還參加了技術(shù)研究聯(lián)盟“新一代功率電子研究開發(fā)機(jī)構(gòu)”(FUPET)受日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)委托的SiC開發(fā)項(xiàng)目。將通過自行開發(fā)和生產(chǎn),積累與SiC半導(dǎo)體相關(guān)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。豐田將與電裝等企業(yè)共享經(jīng)驗(yàn),以早日使SiC半導(dǎo)體實(shí)用化,并促使量產(chǎn)瓶頸——成本大幅降低。
損耗只有硅半導(dǎo)體的1/10
功率半導(dǎo)體是混合動力車的核心元件。由于該元件用來處理馬達(dá)的驅(qū)動能量與制動時的再生能量,因此其損耗與車輛的燃效直接相關(guān)。SiC功率半導(dǎo)體的損耗只有現(xiàn)有硅產(chǎn)品的約1/10。
而且,使用SiC功率半導(dǎo)體,還可以將PCU內(nèi)的升壓電路與DC-AC逆變器的線圈及電容器小型化(圖2)。這是因?yàn)镾iC功率半導(dǎo)體可使開關(guān)頻率提高到硅產(chǎn)品的10倍即100kHz。結(jié)果可使PCU的體積縮小到硅產(chǎn)品的1/5。同時還有助于降低成本。
圖2 通過提高頻率,使線圈和電容器的尺寸縮小
上面為配備功率半導(dǎo)體的PCU(動力控制單元)的電路構(gòu)成。將電壓由200V提高至650V的升壓電路和DC-AC逆變器均使用線圈及電容器,這些線圈和電容器占據(jù)了很大體積。改用SiC功率半導(dǎo)體之后,如下面的圖所示,可以提高開關(guān)頻率,實(shí)現(xiàn)線圈和電容器的小型化。(該圖來源于豐田)
但現(xiàn)狀是SiC功率半導(dǎo)體的成本比硅產(chǎn)品“高出一位數(shù)”(第3電子開發(fā)部部屬主任擔(dān)當(dāng)部長濱田公守),會導(dǎo)致成本大幅上升,因?yàn)樵诨旌蟿恿囀褂玫陌雽?dǎo)體中,功率半導(dǎo)體的用量最大(圖3)。豐田期望讓半導(dǎo)體行業(yè)參與SiC產(chǎn)品化進(jìn)程,來獲得SiC晶圓的量產(chǎn)效果。
圖3 功率用途的半導(dǎo)體的用量最大